不織布の準備
不織布を組み立てるには、主に湿式法と乾式法という 2 つの方法があります。
1. ドライレイドプロセスの 1 つは「メルトブローン」法であり、プラスチック樹脂から不織布を製造するために使用されます。この方法では、プラスチック ペレットを溶かし、空気圧によって押し出すか、小さな穴に押し込みます。繊維の流れが冷えると、凝縮してシートが形成されます。高温の金属ローラーを使用して繊維を平らにし、それらを結合します。
2. ウェットレイドプロセスは通常、綿混紡を使用したおむつ拭きなどの柔らかい布に使用されます。この湿式プロセスでは、繊維は水と他の化学物質を使用して液体スラリーにされます。得られたペーストをローラーで平らなシートにプレスし、乾燥させて長いロール状の布地を形成します。これらのロールはさらに加工されて狭い幅にスリットされ、その後、個々のシートに穴があけられるか切断されます。完成した布は、少なくとも 1.4 オンス/平方インチ (40 g/平方メートル) の乾燥重量によって分類されます。ワイプの吸収性も重要な要件です (高品質のワイプは、溶液中の重量の 200% ~ 600% を吸収します)。
フォーミュラの調製
3. ワイプ溶液に使用される成分は、大きなバッチタンクで調製されます。配合要件に応じて、タンクには通常は水である最初の成分が充填されます。タンクは、溶解する必要がある粉末または溶融する必要がある他の固体の混合を容易にするために、製造中に加熱される場合があります。他の成分を順次加え、均一になるまで混合します。
不織布加工
4. 準備が完了した不織布は保管ロールからコーティング機械に供給され、そこで洗浄液が塗布されます。このプロセスではいくつかの方法を使用できます。洗浄液は、溶液のトラフに布地を通すことによって追加することも、一連のノズルから布地のシートに処方をスプレーすることもできます。
5. あるいは、個々のタオルを密封したホイル袋に包装することもできます。このプロセスでは、ラミネートされた箔のシートが自動装置に供給され、小さな袋に折り畳まれ、3 つの側面がヒートシールされて開いた封筒が形成されます。同時に、別のコンベアラインが不織布をパウチに送り込みます。詰め物バーを通って延びる導管を含む液体供給機構は、タオル素材の詰め物と同時に保湿液体をタオルケットの中に注入する。
6. この操作の直後に、別のヒートシーラーがパウチをしっかりと閉じます。
梱包作業
7. 完成した生地は自動的に折りたたまれ、積み重ねられ、最終パッケージに移されます。ウィスコンシン州シボイガンのロックライン社が採用した特許取得済みの方法では、一度に 1 枚ずつ簡単に取り出せるようにタオルを折りたたんで積み重ね、その積み重ねを内側のプラスチックパックに入れます。この内側パックは、ヒンジ付きカバーを備えた外側タブに挿入されます。